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BDF薄壁管生产工艺流程
来源:鸿运国际娱乐官网_鸿运国际娱乐场_鸿运国际娱乐手机登录 | 发布时间:2016/9/12 11:39:04 | 浏览次数:

    某BDF薄壁管厂高压BDF薄壁管生产工艺流程为:钢丝骨架BDF薄壁管→缠绕外层钢丝(钢丝加热采用电加热)→BDF薄壁管外层涂水泥→出厂检验→入库某厂高压BDF薄壁管用ô4.0mm缠绕钢丝生产工艺流程为:ô6.5mm盘条(钢种65YX)→表面处理→拉拔(成品钢丝ô4.0mm)→检验→包装→入库BDF薄壁管缠绕钢丝的脆断特点高压BDF薄壁管在生产、检验合格后,放置一段时间进行加压输水试验,个别产生爆裂,而且缠绕BDF薄壁管钢丝发生脆断,断口全部为平断口,断口处钢丝表面凹凸不平且有锈蚀。
2.1试样采集
    为找出BDF薄壁管缠绕钢丝脆断的原因,我们对缠绕钢丝的原料、成品缠绕钢丝及脆断钢丝进行取样,见表1。
2.2试样检验
2.2.1盘条的检验
    (1)对ô6.5mm盘条宏观上检验,直径、不圆度符合标准要求,表面无缺陷。
    (2)组织检验。截取盘条横纵向金相试样,经镶嵌、磨制、抛光后,用4%硝酸酒精溶液浸蚀,在NEOPHOT-21型奥林巴斯光学显微镜下进行观察:组织为珠光体+少量铁素体,见图1a;表层未见脱碳现象,见图1b。非金属夹杂物评级参照GB10561—89标准,其检验结果见表3。

2.2.2缠绕钢丝的检验
2.2.2.1正常缠绕钢丝
    (1)宏观检验。对ô4.0mm缠绕钢丝的直径偏差、不圆度及表面进行观察和测量,其结果都符合标准要求。
    (2)力学性能检验。对缠绕钢丝试-2进行力学性能检验,其结果见表4。表4ô4.0mmBDF薄壁管缠绕钢丝力学性能试样号抗拉强度/MPa弯曲次数/次试-2150012标≥1470≥8
    (3)组织检验。将制备好的ô4.0mm钢丝金相试样,在NEOPHOT-21型奥林巴斯光学显微镜下进行观察,抛光状态下,未见缺陷部位,表层很光滑,经浸蚀后表层为正常拉拔后纤维组织,基体为珠光体+少量铁素体组织。
2.2.2.2缠绕时打火的钢丝
    (1)宏观观察。宏观上可见ô4.0mm钢丝外弧表面有凹凸不平熔化后重新结晶的现象,重新结晶后的钢丝表面有两种形状:一种是连成片的,见图2a;另一种是单独存在的,见图2b。(a)(b)图2缠绕钢丝的打火烧损表面×8。
    (2)金相观察。将制备好的钢丝表面熔化后重新结晶部位的金相试样,在NEOPHOT-21型奥林巴斯光学显微镜下进行观察。第1种现象是熔化后重新结晶,较深部位的表层组织为马氏体,其深度为0.15mm,见图3a。熔化后重新结晶部位与基体交界处存在着过渡组织,马氏体逐渐减少,见图3b。较浅部位的表层组织也为马氏体,其深度为0.05mm,而基体已经发生再结晶,不是纤维状组织,见图3c。第2种现象熔化后单独存在重新结晶部位的表层组织,为半圆型马氏体,并与基体有明显的界线,其深度为0.05mm,见图3d。未熔化部位表层为正常的纤维状组织,心部为正常的珠光体+少量铁素体呈纤维状组织。

 
 
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