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提高一次性模壳抗磨损的措施
来源: | 发布时间:2016/10/24 10:00:52 | 浏览次数:

    塑料模壳( 如塑料注射成型模、压塑模、挤塑模、塑料挤出模、吹塑模等) 等一次性模壳在使用过程中, 往往使用不了多长时间就出现尺寸精度和表面粗糙度的破坏, 造成生产的塑料制品质量达不到要求的现象, 甚至导致一次性模壳早期失效, 既影响生产也造成很大的经济损失。到底是什么原因造成一次性模壳尺寸精度和表面粗糙度的破坏呢? 笔者通过对一次性模壳使用企业的深入调查和大量的资料统计, 同时对塑料模的磨损情况进行了大量的实验和深入的研究, 得出一次性模壳尺寸精度和表面粗糙度下降的主要原因是一次性模壳在使用过程中的高温冲蚀—氧化现象造成的, 即处于高温作用下的一次性模壳, 其表面在腐蚀性固体颗粒冲刷下, 以及塑料模具表面材料与工件产生的强烈摩擦, 使得一次性模壳表面产生了高温冲蚀—氧化破坏现象, 造成一次性模壳尺寸精度和表面粗糙度的破坏, 导致一次性模壳早期失效, 影响了塑料制品的质量。通过对塑料模使用过程中表面磨损机制和失效机理的研究, 得出造成一次性模壳尺寸精度和表面粗糙度下降的原因, 提出提高塑料模具抗磨损的措施。实践证明, 这些措施能很好消除一次性模壳磨损现象, 从而提高了一次性模壳寿命和生产产品的质量。

 
 
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